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不锈钢反应釜出现粘壁现象的因素有哪些
发布时间:2018-04-16    点击次数:400次   

近几年国内医药、化工的行业规模不断的扩大,由于物料和制作工艺的不同,在不锈钢反应釜投入使用的过程中粘壁现象是比较严重的,也是不可避免的,所以在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作,避免粘壁情况出现,通常造成粘壁现象的因素有以下四点:

1、釜壁温差

冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

2、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

3、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。

4、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

不锈钢反应釜的使用规定:

1、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。 

2、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。 

3、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。 

4、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。 

5、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。 

6、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。 

7、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。 

不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,能及时有效的输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行,也是各行业发展过程中的重要环节。


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